1、泵的裝配

    本型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。影響機組的振動和噪音。裝配中應(yīng)注意以下幾點：

    a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應(yīng)保護零件的加工精度和表面粗糙度，不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)受力均勻。

    b、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

    c、泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子檢查轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動量是否達到規(guī)定要求。

    d、上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相對位置。

2、泵的拆卸

    a、拆卸按裝配相反的順序進行，拆卸時應(yīng)嚴格保護零件的制造精度不受損傷。

    b、拆卸穿桿的同時應(yīng)將各中段用墊塊墊起，以免各中段止口松動下沉將軸壓彎。

本型泵安裝時除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)注意以下幾點：

    1、電機與水泵組合安裝時，應(yīng)將泵聯(lián)軸器端軸向外拉出，再保證泵和電機兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

    2、泵與電機兩軸心線應(yīng)在同一水平直線上。

    3、泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。

起動：

1、泵起動前應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

2、檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。

3、關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或抽直空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)空氣。

4、檢查泵與電機聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態(tài)。

5、起動泵，待泵運轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。

運行：

1、本型泵靠內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接到吸人段或在平衡室處設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管絕對不允許堵塞。

2、本型泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度